電着塗装ライン

電気泳動コーティングラインの主な利点

アン 電着塗装ライン 電流を使用して金属部品に均一なプライマー層を塗布し、スプレーガンでは届きにくい内部空洞や凹部など、あらゆる導電性表面に帯電した塗料粒子を付着させます。この堆積方法は、一般に e コーティングとして知られる電気泳動コーティングが自動車の車体や部品の製造において耐食性プライマー層として広く使用されている理由の 1 つです。堆積膜が一定の電気抵抗に達すると、コーティングの厚さはほぼ自己制限されるため、プロセスにより自然に より安定した膜厚 従来のスプレープライミングよりも複雑な形状全体にわたって、早期腐食につながる可能性のある薄いスポットのリスクを軽減します。

また、このプロセスは、塗料が噴霧塗布ではなく電気化学反応を通じて堆積されるため、液体スプレー下塗りよりもオーバースプレー廃棄物が少なくなる傾向があり、ライン全体での材料利用率が向上します。

電気泳動コーティングプロセスの仕組み

典型的な 電気泳動塗装ライン パーツは次の中心的なステージを介して移動します。

1. 前処理: 脱脂およびリン酸塩処理により、塗料が均一に付着するように表面を準備します。
2. 電着塗装タンク: 電流により、帯電した塗料粒子が浴からワークピース表面に引き寄せられます。
3. リンス段階: 限外濾過液回収リンスを使用して、表面から余分な未堆積塗料を除去します。
4. 硬化オーブン: 堆積したフィルムを焼き付けて、硬化した耐腐食性のコーティング層を形成します。

電気経路が存在するあらゆる場所にコーティングが形成されるため、このプロセスは、スプレー塗布のみでは中空部分内の均一な防食を達成することが難しい、車体フレームなどの複雑な内部構造を持つ部品に特に効果的です。

電着塗装ラインを完全な生産システムに統合

アン e-coating line is often positioned as the primer stage within a larger production system, feeding into subsequent top-coat spraying and curing processes. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd., located in Yancheng, Jiangsu, China, spans 35,000 square meters with a registered capital of 58 million yuan and brings 40年以上の経験 電気自動車の組立ライン、自動車ボディのスプレーベーク塗装ブース、および完全なカスタムコーティング生産ライン機器に使用されます。 2014 年に鋳造カウンターウェイト ブロック用の業界初の吊り下げ式自動塗装プロセス ラインの 1 つを開発して以来、鋳造仕上げからプライマーおよびトップコートの塗布まですべてをカバーしており、同社はこの統合ライン設計の経験を中国の複数の省および国際市場にわたるプロジェクトに適用してきました。

塗装方法比較参考

よくある質問

Q1: 何が原因で 電着塗装ライン 防錆効果はあるのでしょうか？

コーティングは電気経路が存在するあらゆる場所に堆積するため、スプレー塗布では見逃しがちな内部の空洞や凹部に到達し、部品全体にわたってより完全な腐食保護を提供します。

Q2: 電気泳動コーティングは通常、プライマーまたはトップコートとして使用されますか?

最も一般的には、耐食性のベースを提供するプライマー層として使用され、その後、最終的な色と表面仕上げを達成するために別のトップコートプロセスが適用されます。

Q3: 電着塗装ラインは既存の前処理装置や上塗り装置と統合できますか?

はい。電子コーティングは通常、前処理段階とトップコート段階の間に位置するため、既存の生産ライン機器と接続できるように設計できます。 Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd.は、完全なコーティング システム エンジニアリングにおける豊富な経験に基づいた統合ライン設計を提供します。