エンジンの製造およびメンテナンス向けに設計された、さまざまなエンジンタイプ(ガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、電気自動車エンジン)に適用できるプロフェッショナルスプレーコーティングライン。主な種類:エンジンブロックスプレー塗装ライン、シリンダーヘッドスプレーライン、エンジン部品防錆塗装ライン、全自動エンジンスプレー生産ライン、統合前処理スプレー硬化ライン。
エンジンの製造およびメンテナンス向けに設計された、さまざまなエンジンタイプ(ガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、電気自動車エンジン)に適用できるプロフェッショナルスプレーコーティングライン。主な種類:エンジンブロックスプレー塗装ライン、シリンダーヘッドスプレーライン、エンジン部品防錆塗装ライン、全自動エンジンスプレー生産ライン、統合前処理スプレー硬化ライン。











自動車部品工場のスチール床では、一度の劇的な失敗から液体塗料から粉体塗料への移行が決定されることはほとんどありません。保証期間中のクリアコートのブリスター、OEM 監査人からのオーバースプレーの苦情、増え続ける溶剤廃棄請求書など、通常はゆっくりと蓄積されます。プロセスエンジニアが研究を始めるまでに 自動車用粉体塗装 、問題は...
続きを読むピンホールは完成したコーティングに現れ続けます。濾材は2~3日で目詰まりします。作業場の隅には色の付いた粉塵が溜まっています。そして、排気ガス試験レポートでは依然としてVOCレベルが地域制限を超えていることが示されています。これらの症状は通常、次の 1 つのことを示しています。 そもそも塗装スプレーブースが適切に設計されていなかった ...
続きを読むWhy Auto Body Spray Booths Are the First Thing to Get Right 自動車ボディのスプレー ブースは、塗装作業の合否を決定する 2 つの要素、つまり空気の動きと汚染制御を制御します。間違ったエアフローパターンやフィルター定格のブースを購入すると、オレンジ色の皮、ダストスポット、無駄な...
続きを読む何年も太陽、雨、道路の塩分にさらされた後、手入れの行き届いたトラクターや屋外の電気キャビネットのフレームに沿って手を走らせると、仕上げはまだ滑らかで厚く、頑固に無傷です。この耐久性が液体塗料から得られることはほとんどありません。これは粉体塗装に由来しており、その仕組みについての簡単な答えは次のとおりです。細かく粉砕された乾燥粉体に静電荷が与えられ...
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続きを読むアン エンジンスプレーコーティングライン は、エンジン ブロック、シリンダー ヘッド、バルブ カバー、その他のパワートレイン コンポーネントに保護および装飾コーティングを施すための専用の生産システムです。一般的なボディパネルの塗装とは異なり、エンジンのコーティングでは、冷却フィン、ボルトボス、取り付けフランジなどの複雑な外部形状に加え、持続的な高熱、オイル暴露、振動などの動作条件を考慮する必要があります。
これらの部品はアルミニウムまたは鉄から鋳造され、コーティング後に選択された表面を機械加工することが多いため、ラインでは、プロセス中の過剰なスプレーから完成した機械加工領域を保護する必要もあります。
一般的なスプレーブースではなく、専用のラインでエンジンコンポーネントをコーティングすることで、いくつかの特定の性能要件に対応します。
| 要件 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|
| 耐熱塗料 | エンジン表面は、故障や変色を起こすことなく、日常的に高い動作温度に達します。 |
| 耐油性、耐薬品性 | コーティングは、エンジンオイル、冷却液、洗浄溶剤による劣化に耐えなければなりません |
| 加工面のマスキング | ボルト穴、ガスケット面、シール面をオーバースプレーから保護します。 |
| 一貫したフィンとキャビティの被覆率 | 冷却フィンに均一なコーティングを施し、見た目と放熱性を両立 |
エンジン部品は通常、完成した硬化コーティングが完成するまでに、いくつかの異なる段階を経ます。
手動スプレーでは各ユニットで繰り返される山と凹部全体で均一な膜厚を維持するのが難しいため、フィンとシリンダーのセクションには自動スプレーガンが一般的に使用されます。
すべてのエンジン部品に同じコーティング配合が必要なわけではありません。適切な組み合わせを選択することで、外観、耐久性、コストのバランスをとることができます。
江蘇岳澤環境保護設備有限公司 は、中国江蘇省塩城市にある施設を運営しています。 35,000平方メートル 登録資本金は 5,800万元 、およびレポート 40年以上 粉体塗装ライン、塗装およびベークブース、大型部品研削室の経験を組み合わせたものです。機械は難しい加工要件を満たすためにカスタムメイドされており、複数の州や輸出市場にわたってプロジェクトが完了しています。
ボディパネルのペイントは、持続的な高熱やオイルへの常時曝露を想定して設計されていないため、エンジン表面に塗布すると亀裂が入ったり、変色したり、接着力が低下したりする可能性があります。
ガスケット面、ボルト穴、またはシール面のコーティングは漏れや組み立ての問題を引き起こす可能性があるため、これらの領域はスプレー前にマスキングされ、硬化後にマスキングが解除されます。
はい、ほとんどの場合、そうです。高温コーティングでは通常、完全に硬化するために制御されたベーク サイクルが必要ですが、これは一般的なボディパネルのペイントに使用される乾燥段階とは異なります。
購入者は、対象となるコーティングの種類とその硬化温度範囲、ラインがサポートする必要がある部品サイズの範囲、フィンとシリンダー領域に自動スプレー範囲が含まれるかどうかを確認する必要があります。